一、 前言
油田系统抽油机、抽油泵、抽油管、钻杆的修复循环使用是采油厂降低生产综合成本的重要措施,提高油田系统抽油机、抽油泵、抽油管、钻杆修复质量,可以保证油井作业质量,延长检泵周期,减少作业返工,降低作业费用。清洗作为油管修复检测线中的首道工序,能有效去除油管杆内、外壁的油污、蜡与结垢,保证修复油管杆的洁净,并为其它工序创造了清洁条件。
油管清洗主要有高压水射流与热煮两种工艺,冬季由于井上回收油管较多,且结蜡层厚硬,一般采用热煮,其余季节采用高压水射流清洗。另外油管由于内壁结垢,以往经常导致全井油管报废。采用高压水射流清洗工艺清洗油管内壁结垢效果明显,可有效减少油管的浪费。 二、 高压水清洗
1、选用设备:
2、设备技术参数:
压力:30~200ba
温度:140℃恒温
流量:900L/H
功率:7.3KW
3、TEKNA2015高温高压水射流清洗机清洗的原理及特点
TEKNA2015高温高压水射流清洗机清洗的原理是用高压泵打出高压水,经加热盘管加热至140度高温热水蒸汽,经管子到达喷嘴,喷嘴则把高压低流速的水转换为低压高流速的射流,正向或切向冲击被清洗件的表面;高温热水蒸汽使物体表面的油污、油垢迅速溶解。射流在垢层或沉积物上产生足够的压强使其粉碎,一旦垢层被射透,流体呈楔形插入垢层和清洗件表面间,使垢层脱落而露出被清洗件的表面。呈层状或多孔状的垢物容易碎裂,因为喷射流的撞击可击中一个孔,在垢层表面以下形成一个内压而使上部垢层裂开。在许多喷射操作中,冲碎的颗粒夹杂在射流中能够帮助冲击出更多的颗粒。
4、TEKNA2015高温高压水射流清洗机的结构
TEKNA2015高温高压水射流清洗机主要由高压柱塞泵、动力部分、加热部分、喷嘴、高压软管及工作附件等组成。
(1).高压柱塞泵
高压柱塞泵是高压水射流清洗装置中最主要的部件。TEKNA2015高温高压水射流清洗机为曲轴式六柱塞陶瓷质高压泵。而一般的高温高压水射流清洗机为三柱塞,所以六柱塞陶瓷质高压泵压力更稳定,同时选用陶瓷质既耐高温又耐磨,从而增加了高压泵的使用寿命。
(2).动力部分
动力源为7.3千瓦的电动机。采用380伏50赫兹的工厂电源,使用很方便。此电动机为1450转/分的低速电机,有效地减少了高压柱塞泵的磨损。连续工作时间可以达到8小时以上。
(3).加热部分
加热部分是一个利用50多米长的不锈钢的无缝钢管依次盘绕而成的双层加热炉盘。能够让冷水充分的加热,热效率达到95%以上,从而达到140℃的恒定水温。
(4).高压软管
高压水泵和喷嘴之间通过15米长的高压软管来连接。高压软管由内管、增强层和外皮三部分组成。内管输送水,增强层提高内管的强度以耐受高压,而外皮则起保护作用,以防止腐蚀和机械损伤。高压软管和增强层用钢丝编织,一般有2~3层。
(5).喷枪、喷嘴及工作附件
高压水经过软管,最后到达喷枪、喷嘴及工作附件。喷嘴将高压低流速的水转化为低压高流速的射流。在其它条件一定的情况下,清洗效果的好坏,主要取决于高压清洗装置的附件及喷嘴。一般喷嘴都是由多种特种金属制成的。为产生清洗用的水射流,一般采用圆柱形和扁平形两种形状的喷嘴。由于这两种喷咀的结构不同,作用也不一样,圆柱形喷嘴射流的射程远,但作用面积小;而扁平形喷嘴的射流的射程较短,但作用面积大。
三、 抽油机、抽油泵、抽油管、钻杆等清洗工做
1、 抽油机、抽油泵、抽油管、钻杆外壁的清洗:高压枪来完成清洗工作
2、 油管内壁的清洗:鼠头清洗管完成清洗工作,简单方便易操作
油管的内外壁附有油污、油垢、蜡,一般很难清洗。老工艺一般采用碱煮的方法,速度很慢,成本高,效率很低,清洁度差。而采用TEKNA2015型高温高压清洗机产生压力200bar、温度140℃的高压高温水蒸气,高温能使油污、油垢、蜡迅速融化,而高压水流又能把这些融化物带走。成本低:每根油管的清洗成本只有2~3元。效率高:每根油管的清洗时间为2-3分钟。清洗效果好。
此种设备及工艺已在中海油、大港、长庆、华北、中原等油田广泛应用。
中意联贸(华北)石油设备有限公司一直致力于油田清洗技术的推广,您如有兴趣请来电 |